Авторизация



 

 

rosteh

Разработка ресурсосберегающих энергоэффективных металлургических технологий. 

Ресурсосберегающие и экологически чистые ме-таллургические технологии (в том числе бескоксовая металлургия с использованием газовых, угольных и водородных технологий, технологии переработки бедных, труднообогатимых, комплексных полиметаллических руд, техногенных отходов металлургии, химической промышленности, энергетики), включая нетрадиционные виды энергетического воздействия на металл: ультразвук, плазма, электромагнитные поля, магнитогидродинамическую обработку и др.), а также высокоскоростная взрывная кристаллизация наноструктурных материалов на подложках с помощью низкотемпературной лазерной плазмы.

Технологии повышения качества металлов и сплавов за счет  легирования, модифицирования, контролируемой термопластической  обработки и др.

Технологии обеспечения металлургической про-мышленности отечественными легирующими элементами, в том числе ниобием, танталом, рением, вольфрамом, редкоземельными элементами и др. за счет разработки и внедрения эффективных способов их извлечения на месторождениях Урала, Закавказья, Кольского полуострова и других источников.

Создание новых экономичных и эффективных лигатур и способов их использования для повышения качества металлопродукции;

Технологии повышения эффективности комплекс-ного использования минерального сырья за счет разработки и внедрения ресурсоэнергосберегающих, экологически безопасных технологий, а также утилизации техногенных отходов с извлечением ценных компонентов;

Ресурсосберегающие и экологически чистые тех-нологии  выплавки, внепечной обработки и разливки сталей и сплавов (в том числе с применением глубокого рафинирования, микролегирования и наномодифицирования порошковыми материалами для получения высокого металлургического качества (ультранизкого содержания примесей и газов, узких интервалов легирования и др., включая получение регули-руемой структуры слябов и слитков, в том числе непрерывнолитых), а также технологии очистки и нейтрализации газовых выбросов для обеспечения ре-циклинга сырья и материалов.

Ресурсосберегающие (повышение КИМ в 3 - 5 раз) и энергоэффективные (экономия электроэнергии в 5 - 10 раз) технологии  изготовления заготовок деталей перспективных летательных аппаратов и двигателей  различного назначения, включая высокоградиентную (в т.ч. с управляемым градиентом) направленную кристаллизацию, изотермическую точную штамповку на воздухе в условиях сверхпластичности, вакуумную выплавку с использованием всех видов образующихся отходов и др.

Ресурсосберегающие технологии получения  крупногабаритных полуфабрикатов (в том числе изо-термическую деформацию на воздухе и де-формацию в закрытых контейнерах в условиях сверхпластичности и др.) из труднодеформируемых жаропрочных никелевых, титановых, кобальтовых и других сплавов, включая интерметаллидные.

Энергоэффективные ресурсосберегающие техно-логии производства листового, профильного, сортового проката,  поковок, штамповок, труб и плакированного материала из коррозионностойких хладостойких и сверхвысокопрочных сталей (в том числе с унифицированным химическим составом), включая наноструктурированные, азотсодержащие аустенитного, мартенситного и аустенитно-ферритного классов с равновесным и сверхравновесным содержанием азота, а также стали массового производства, включая модульные технологии, с совмещением технологических процессов производства металлопродукции.

Технологии наплавки и других методов нанесения специальных присадочных материалов на рабочие поверхности деталей и изделий, подвергающихся в процессе эксплуатации интенсивному износу, в том числе при высоких температурах, для получения на них ультрамелкодисперсных износостойких покрытий с целью повышения износостойкости, кавитационной стойкости, коррозионной стойкости,  работоспособности и срока службы деталей и изделий.

Технологии лазерного селективного формования и испарительной конденсации для получения из-делий с повышенной жаропрочностью, износо-  и коррозионной стойкостью.

Технологии получения ультрадисперсных по-рошков припоев и сплавов на никелевой, кобальто-вой и титановой основе, сталей и других металличе-ских материалов методом распыления расплава инертным газом и высокоскоростной универсальной дезинтеграторно - активаторной обработки, в том числе  для изготовления деталей методом селективного лазерного спекания с применением CAD-моделирования.

Технологии создания интегральных конструкций с использованием прогрессивных методов сварки и пайки (в том числе пайки аморфными припоями), включая линейную сварку трением, сварку трением с перемешиванием, лазерную, лазерно-дуговую и электронно-лучевую сварку, растворно - диффузионную пайку и др.

Технологии создания, разработки и совершенствования с применением компьютерного моделирования и конструирования (в том числе на электронном уровне) процессов производства горячекатаного толстолистового и полосового проката, холоднокатаного тонколистового проката для получения заданных геометрических параметров по неплоскостности, шероховатости поверхности, из сплавов, имеющих комплекс механических характери-стик выше на 25-30%, коррозионные свойства (в том числе в сильно окисляющих средах) в 2,5-10 раз более высокие по сравнению с применяемыми в настоящее время нержавеющими  сталями;

Технологии плавки и литья титановых, магниевых и бериллиевых сплавов и высокопрочных сталей, в том числе с повышенной кавитационной стойкостью, включая плавку в защитной атмосфере без использования флюсов, защиту расплава от окисления, новые методы рафинирования, применение модификаторов нового класса, а также изготовление крупно-габаритных плоских слитков под производство широких и длинномерных листов  и плит, круглых слитков малого диаметра для прессования большой номенклатуры тонких профилей  (снижение трудоемкости, энергоемкости производства на 30-50% и себестоимости полуфабрикатов, повышением выхода годного на 20-30%);

Ресурсосберегающие и энергоэффективные технологии обработки давлением алюминиевых, титановых, магниевых и бериллиевых сплавов, высокопрочных коррозионностойких сталей и сталей массового назначения для получения полуфабрикатов требуемого сортамента, в том числе крупногабаритных, с высокими служебными характеристиками.

Технологии нанесения металлических и полимер-ных покрытий для защиты от коррозионного пораже-ния материалов в процессе эксплуатации в различ-ных климатических зонах.

Прогрессивные технологии сварки никелевых, алюминиевых, титановых, магниевых и бериллие-вых сплавов, азотосодержащих сплавов и сталей,  высокопрочных сталей  с обеспечением высокой прочности сварных соединений, вязкости и коррозионной стойкости.

Технологии многоступенчатой термической обработки сплавов и сталей, в том числе на агрегатах с управляемым процессом нагрева и охлаж-дения.

Технологии изготовления специальной номен-клатуры листов из основных конструкционных сплавов и  беспримесных конструкционных сталей с мелкозернистой структурой, высокопрочных  сталей с высокой демпфирующей способностью  и повышенной способностью к формообразованию традиционными методами листовой штамповки;

Технологии ковки и штамповки, автоклавного формообразования в режиме ползучести, совмещен-ного с процессом искусственного старения, деталей из плит и прессованных полуфабрикатов, позволяющий максимально исключать трудоемкий ручной процесс доводки и правки и ограничивающий отрицательное влияние неоднородной деформации;

Технологии производства гнутых листовых профилей из алюминиевых и других сплавов с отработкой и оптимизацией технологии деформации при стесненном изгибе, термообработки, правки, как обладающих повышенной коррозионной стойкостью и весовой эффективностью взамен применяющихся прессованных профилей, склонных к расслаивающей коррозии.

Технологии малодеформационной закалки листовых и профильных деталей в полимерные среды и на машиностроительных заводах для снижения поводок и коробления, уменьшения трудоемкости правки (как правило, ручной) и повышения качества деталей;

Технологические процессы соединения и изго-товления  специальной выкладкой элементов и кон-струкций из слоистых материалов класса СИАЛ;

Технологии получения  крупногабаритных полу-фабрикатов (в том числе изотермическая деформация в закрытых контейнерах в условиях сверхпластичности и др.) из труднодеформируемых высокопрочных магниевых и других сплавов с нанодисперсным упрочнением;

Энергосберегающие, экологически чистые техно-логии производства корпусного магниевого литья с использованием новых составов холодно-твердеющих смесей (ХТС) на отечественном сырье с пониженным экологическим воздействием на окружающую среду.

Принципиально новые способы снижения выбросов серы на металлургических предприятиях России, перерабатывающих сульфидные концентраты, за счет экологически безопасного вывода серы из производственного цикла на стадии обогащения, пиро- и гидрометаллургической переработки сырья и производства высоко ликвидных серосодержащих товарных продуктов.

Унифицированные технологии переработки рудного молибденового и вольфрамового сырья, в том числе некондиционного, с целью расширения спек-тра товарных соединений и металлов повышенной чи-стоты.

Технологии получения высокочистых металлов для изготовления супержаропрочных сплавов нового поколения, основанных на использовании изопористых наноструктурированных сорбентов с регулируемой удельной поверхностью в гидрометаллургических процессах.

Ресурсосберегающие и экологически чистые тех-нологии производства стратегически значимых цвет-ных металлов и сплавов (группа 100), включая пер-спективные волокнистые магнитные материалы, органические металлы на основе лития и металлического водорода, высокопористые ячеистые материалы с аккумулирующими и гетерными свойствами.

Ресурсосберегающие и экологически чистые тех-нологии извлечения в товарную продукцию всех ком-понентов природного и техногенного сырья цветных, редких и благородных металлов, включая использование технологического кислорода и постоянного тока в плавильных процессах, механо-активации, автоклавного и комбинированного выщелачивания, утилизации объектов вооружения и военной техники.

Ресурсосберегающие и экологически чистые тех-нологии переработки полиметаллического сырья, включая медное, медно-никелевое, никелевое (в том числе окисленные никелевые руды), свинцовое, свинцово-цинковое, свинцово-цинковое медьсодержащее, полиметаллическое золотосодержащее сырье и техногенные полиметаллические отходы и полупродукты пред-приятий цветной металлургии.

Ресурсосберегающие и экологически чистые тех-нологии вакуумтермического получения сверхчистых металлов и сплавов, включая получение лития, кальция и интерметаллидов на их основе, в т.ч. способом алюминотермического восстановления в вакууме.

Комплексные технологии переработки техно-генных отходов горно-обогатительных и металлургических производств, обеспечивающие высокую эффективность и высокий уровень извлечения ценных компонентов в высоколиквидные товарные продукты, в том числе технология производства кондиционного цементного клинкера из шлакообра-зующих оксидов.

Энерго-, ресурсосберегающие и экологически безопасные технологии первичной металлургии с освоением высокопроизводительных аппаратурных схем и получением новых видов продукции из цветных металлов (тяжелых, легких, тугоплавких, редких, редкоземельных, платиновой группы, драгоценных), обладающих высоким уровнем служебных свойств, для обеспечения перспективной потребности предприятий транспортного машиностроения, автомобилестроения, топливно - энергетического комплекса, авиа- и судостроения, авиационной, космической, электронной, вычислительной, приборной и т.п. техники, а также различных видов спецтехники.